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建議解決方案:調(diào)整槳葉烘干機的蒸汽工作壓力,排出冷凝水,提高主軸軸承速度,提高主軸軸承速度或增加機械設(shè)備的傾斜角度,調(diào)整給料量或進料口高寬比,修理或拆除蒸汽疏水閥或提高蒸汽工作壓力,調(diào)整給料機的含水量或添加回料,調(diào)整蒸汽溫度或給料機環(huán)境濕度,清除積垢,檢查排煙管道路和排煙風(fēng)機,增加風(fēng)量,提高排風(fēng)系統(tǒng)溫度或增加進排風(fēng)量,修理、焊接或堵塞泄漏。
下料含水量高的原因是原料等待時間短,給料機過多或過濕;建議降低主軸軸承轉(zhuǎn)速或機械設(shè)備傾斜角,調(diào)整給料量或給料機環(huán)境濕度。